Cov Cai Ua Haujlwm Ntawm Ib Tug Extruder
Nws cov qauv kev ua haujlwm tuaj yeem raug faib ua cov kauj ruam tseem ceeb hauv qab no:
1. Kev xa khoom thiab ua ntej- ua
Lub extruder txoj kev pub mis feem ntau muaj lub hopper thiab cov ntsia hlau. Cov ntaub ntawv (xws li yas pellets, roj hmab tebchaw, los yog cov khoom xyaw zaub mov) yog thawj zaug poured rau hauv lub hopper thiab tom qab ntawd xa mus rau lub cua sov cheeb tsam ntawm kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau. Screw designs poob rau hauv ob pawg: ib leeg- ntsia hlau thiab ntxaib- ntsia hlau. Ib qho - cov qauv ntsia hlau yog qhov yooj yim thiab tsim nyog rau kev ua cov khoom siv dav dav - cov hom phiaj yas; tus ntxaib- ntsia hlau tsim, siv kev sib txuas ntawm cov txee- tig los yog sib koom ua ke- tig cov ntsia hlau, txhim kho cov khoom sib xyaw thiab cov khoom siv yas, ua rau nws nquag siv los ua cov khoom ntim ntau, siab -viscosity, lossis tshav kub{11}} cov ntaub ntawv rhiab heev.
2. Cua sov thiab Melting
Thaum cov khoom nkag mus rau thaj tsam cua sov, nws maj mam hloov los ntawm lub xeev ruaj khov mus rau lub xeev molten los ntawm kev sib xyaw ua ke ntawm cov cua sov sab nraud (siv hluav taws xob lossis roj cua sov) thiab cov cua sov los ntawm cov ntsia hlau tig. Qhov chaw cua sov feem ntau yog muab faib ua ntau qhov kub thiab txias-tswj cov ntu, nrog rau qhov kub thiab txias hauv txhua ntu kom meej raws li cov khoom siv melting point, ntws cov khoom, thiab cov txheej txheem tshwj xeeb. Piv txwv li, kev ua haujlwm kub rau polyethylene (PE) feem ntau yog li ntawm 160℃txog 230 degree, hos polypropylene (PP) yuav tsum tau kub dua (200℃txog 280 degree). Lub precision ntawm kev tswj kub ncaj qha cuam tshuam qhov zoo ntawm cov khoom extruded; Cov kub uas siab dhau tuaj yeem ua rau cov khoom siv degradation, thaum qhov kub thiab txias qis dhau yuav ua rau plasticization tsis txaus.
3. Plasticization thiab sib tov
Tsav los ntawm kev sib hloov thiab xa mus rau lub zog ntawm cov ntsia hlau, cov khoom siv molten tau dhau los ua cov txheej txheem ntws hauv cov ntsia hlau, suav nrog cov khoom siv longitudinal, transverse, thiab circumferential flow Cheebtsam. Cov qauv ntws no cuam tshuam los xyuas kom meej cov khoom sib xyaw kom zoo thiab homogenized, thaum tib lub sijhawm tshem tawm cov pa phem thiab cov khoom tsis haum. Lub geometric configuration ntawm cov ntsia hlau-nrog rau cov tsis xws li suab, dav dav dav, thiab channel qhov tob- muaj kev cuam tshuam loj heev rau kev ua tau zoo ntawm cov txheej txheem plasticization. Piv txwv li, ib tug maj mam hloov cov ntsia hlau tsim yog zoo- haum rau cov uas tsis yog-crystalline plastics (xws li PS thiab ABS), thaum tam sim no - hloov ntsia hlau tsim yog tsim nyog rau crystalline plastics (xws li PE thiab PP).
4. Metering thiab Pressure Generation
Raws li cov khoom dhau los ntawm metering seem ntawm cov ntsia hlau, qhov tob ntawm cov ntsia hlau channel maj mam txo; qhov no ua rau kom cov compression piv tau siv los ntawm cov ntsia hlau rau cov khoom siv, yog li tsim thiab tswj lub siab ruaj khov. Cov txheej txheem no ua kom qhov sib xws ntawm cov khoom siv extruded ntws, yog li tiv thaiv cov khoom seem sib txawv los ntawm kev hloov pauv siab. Qhov ntev thiab compression piv ntawm cov metering seem yuav tsum tau tsim kom zoo raws li cov yam ntxwv ntawm cov khoom thiab cov kev cai tshwj xeeb ntawm cov khoom extruded.
5. Extrusion thiab tsim
Nyob rau hauv siab, cov khoom molten yog extruded los ntawm lub taub hau tuag (pwm). Tus tsim ntawm lub taub hau tuag txiav txim siab tus ntoo khaub lig-sectional duab ntawm cov khoom extruded (xws li, kav, nplooj ntawv, zaj duab xis, profiles, thiab lwm yam). Sab hauv ntawm lub taub hau tuag feem ntau suav nrog cov khoom xws li cov dej faib, cov tub ntxhais, thiab cov tuag bushing, uas ua haujlwm kom sib npaug faib cov khoom thiab tsim cov duab uas xav tau. Tom qab extrusion, cov khoom siv sai sai thaum nws dhau los ntawm cov cuab yeej ua kom txias (xws li da dej los yog cua sov-qhov system txias); Thaum kawg, kev thauj mus los -tawm cov cuab yeej (xws li lub tshuab winder lossis cutter) ua qhov kawg ntev - txiav lossis winding ua haujlwm.
6. Tswj thiab Automation
Niaj hnub nimno extruders tau dav nruab nrog PLC tswj cov tshuab muaj peev xwm tiag tiag- lub sijhawm saib xyuas thiab kev hloov pauv ntawm qhov tseem ceeb - xws li kub, siab, thiab ntsia hlau ceev- kom ntseeg tau tias cov txheej txheem tsim khoom ruaj khov thiab cov khoom sib xws. Qee cov qauv siab -kawg kuj tseem koom nrog kev saib xyuas tej thaj chaw deb thiab kev kuaj pom muaj peev xwm, ntxiv dag zog rau kev tsim khoom thiab kev ntseeg tau ntawm cov khoom siv.
